Nous sommes heureux de vous annoncer que notre nouvelle presse Web Timson est opérationnelle depuis mars 2025 et a eu un impact significatif sur notre production !
« Nous sommes ravis d'annoncer que la presse Timson, installée au début de 2025, a dépassé nos attentes au cours de ses deux premiers mois de fonctionnement. Cela marque la poursuite de notre concentration sur l'automatisation et l'adoption de la technologie, avec nos objectifs de livraison rapide sur le marché, de haute qualité et de service exceptionnel. » Ryan Hildebrand, vice-président de la division des livres grand public de Friesens.
La presse apporte une foule d'améliorations impressionnantes qui ont amélioré nos capacités d'impression :
- Vitesse d'exécution haut de gamme plus rapide : cette machine bénéficie d'une vitesse d'exécution haut de gamme plus rapide, améliorant notre productivité et notre efficacité globales.
- Support de bobine convivial : fini le temps où il fallait soulever de lourdes barres pour charger les bobines. Ce nouveau support de bobine est doté d'un rail convivial et de bras automatisés qui soulèvent et placent les bobines sans effort dans la machine.
- Technologie d'encre UV DEL : Utilisant l'encre UV DEL, cette presse est plus économe en énergie car l'encre nécessite moins d'intensité pour durcir, réduisant ainsi notre consommation d'énergie.
- Système d'encrage Imer avancé : Le système d'encrage Imer offre un contrôle supérieur sur les densités d'encre, minimisant les problèmes avec les touches d'encre et garantissant une qualité d'impression constante.
- Robot de reliure automatisé : À l'arrière de la presse, un robot charge automatiquement les liasses de cahiers imprimés sur un patin. Cette automatisation améliore non seulement l'efficacité de nos robots de reliure, mais allège également la charge de travail du personnel, qui autrement passerait 12 heures par jour à soulever et empiler les liasses.
Le processus d'installation a été un véritable effort mondial, avec des techniciens d'Angleterre, d'Allemagne, d'Italie, de Hollande, d'Afrique du Sud, du Japon, de Toronto et de Winnipeg travaillant sans relâche pour mener à bien ce projet.
Avant l'installation, certaines des améliorations apportées à la presse comprennent un nouveau système de lubrification à l'huile dans l'unité d'impression qui permet une augmentation de 16 % de la vitesse, un nouveau couteau pliant en titane léger, un nouveau système de lavage de blanchet Baldwin Impact Fusion et bien sûr tous les nouveaux entraînements, moteurs et nouveaux logiciels d'exploitation de pointe.
